润德水泥厂家告诉你，水泥使用中的多种注意事项

一、避免受潮结硬

水泥在受潮后会发生结硬，从而显著降低甚至完全丧失其原有的强度。因此，根据规范要求，出厂超过三个月的水泥必须进行复查实验，并根据实验结果进行使用。对于已经受潮成团或结梗的水泥，必须经过筛分处理后才能使用。筛出的团块经过搓细或碾细处理后，通常适用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。而对于那些一触或一捏即成粉的水泥团块，则可以适当降低其强度等级进行使用。

二、防止暴晒速干

混凝土或抹灰在施工后如果直接暴露在烈日下，会导致水分迅速蒸发，进而影响其强度，甚至可能完全丧失强度。因此，在施工前必须彻底清扫并充分湿润基础，以确保施工后的充分养护。施工完成后，应采取严密的覆盖措施，并按照规范要求进行浇筑和养护，以防止暴晒速干的问题。

三、避免低温冻害

混凝土或砂浆在拌成后，若遭受冻结，其水泥的水化作用将受到阻碍。同时，由于水分结冰产生的膨胀，会导致混凝土或砂浆由外至内逐渐受到深层粉酥的破坏。为确保施工质量，必须严格遵循《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)中的相关规定进行施工。

四、防范高温影响

凝固后的砂浆层或混凝土构件，在高温酷热环境下，其强度会逐渐损失。这主要是因为高温会导致水泥石中的氢氧化钙发生分解。同时，某些骨料在高温环境下也可能发生分解或体积膨胀。为应对这种情况，对于长期处于高温环境的场合，可以采用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离保护。若遇到更高的温度，则应选用特制的耐热混凝土进行浇筑，或在水泥中掺入适量磨细耐热材料以增强其耐热性。

五、避免基层脏软问题

水泥与坚硬且洁净的基层能够牢固地粘结或握裹，但这种粘结强度与基层的光洁度密切相关。在光滑的基层上施工时，需要预先进行处理，如凿毛、砸麻刷净，以确保水泥能与基层牢固结合。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质都会起到隔离作用，因此必须彻底清除并洗净，之后刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。值得注意的是，水泥在凝固过程中会产生收缩，而在干湿、冷热变化时，它与松散或软弱的基层体积变化不相适应，这可能导致空鼓或裂缝的出现，进而影响牢固粘结。因此，木材、炉渣垫层和灰土垫层等材料都无法与砂浆或混凝土实现牢固粘结。

六、确保骨料纯净

混凝土或水泥砂浆的骨料，即砂石，必须保持纯净。任何尘土、粘土或其他有机杂质的混入，都会削弱水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，进而影响抗压强度。因此，若骨料中的杂质含量超标，必须经过彻底清洗后方可使用。

七、控制水灰比例

在混凝土或水泥砂浆的制备过程中，用水量是一个关键因素。过多或过少的水都会对强度产生不利影响。虽然施工中有时为便于浇捣，会不严格遵循配合比，将混凝土拌得很稀，但这样会削弱其强度。实际上，由于水化所需的水分仅为水泥重量的20%左右，多余的水分在蒸发后会留下孔隙，降低混凝土强度。因此，在确保浇筑密实的前提下，应尽量减少拌合用水。

此外，在抹灰作业中，人们往往误以为增加水泥用量能增强抹灰层的坚固性。然而，过多的水泥会导致砂浆过稠，进而增加抹灰层体积的收缩量，裂缝增多。正确的做法是，先使用1:(3～5)的粗砂浆进行抹找平层，再用1:(1.5～2.5)的水泥砂浆抹薄面层，避免过多使用水泥。

八、防范酸腐蚀

酸性物质与水泥中的氢氧化钙接触后，会引发中和反应，生成物不仅体积松散、膨胀，而且遇水后极易水解粉化。这一过程会导致混凝土或抹灰层逐渐腐蚀解体，因此，水泥在存在酸性物质的环境中应特别谨慎。

为应对这一挑战，在可能接触到酸性物质的场合或容器中，应选用耐酸砂浆和耐酸混凝土。矿渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥都展现出优良的耐酸性能，因此，这些类型的水泥是配制耐酸砂浆和混凝土的首选。对于那些有严格要求耐酸腐蚀的工程项目，普通水泥则不适宜使用。

唐山润德水泥有限公司（原名：唐山冀营水泥厂）位于唐山市丰润区王官营镇施家营村南，主要生产“硕磊”牌普通硅酸盐PO42.5、散装PO42.5，矿渣硅酸盐PSA32.5、散装PSA32.5等各种强度等级水泥。